淺析影響玉米壓片機沖模的原因
玉米壓片機沖模問題,,檢查上下沖桿總長,如超出公差范圍,,則停止使用,。
1、會有這樣的情況就是顆粒粗細(xì)分布不勻,,壓片時顆粒流速不同,導(dǎo)致填充到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,,那么我們的解決方法是將顆粒混勻或篩去過多細(xì)粉,。
2,、假如你們暗道有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。那么我們就在這個時候下沖轉(zhuǎn)動不靈活,,應(yīng)及時檢查,,拆下沖模,清理干凈下沖與中???。
3、顆粒流動性不好,,流入中??椎念w粒量時多時少,引起片重差異過大而超限。我們應(yīng)重新制?;蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,,改善顆粒流動性。
4,、顆粒分層,。我就將顆粒分層,減小粒度差,。
5,、較小的藥片選用較大顆粒的物料。我們應(yīng)該選擇適當(dāng)大小的顆粒,。
6,、加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于粘性或引濕性較強的藥物,。我們應(yīng)疏通加料斗,、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決,。
7,、物料內(nèi)物料存儲量差異大??刂圃?0%以內(nèi),。
8、加料器不平衡或未安裝到位,,造成填料不均,。平衡加料器或安裝到位。
9,、刮粉板不平或安裝不良,。調(diào)平。
10,、帶強迫加料器的,,強迫加料器撥輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配。調(diào)一致,。
11,、沖頭與中模孔吻合性不好,,例如下沖外周與??妆谥g漏下較多藥粉,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,,造成物料填充不足,。對此應(yīng)更換沖頭,、中模。
12,、下沖長短不一,,超差,造成充填量不均,。修差,,差±5μm以內(nèi)。
13,、下沖帶阻尼的,,阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。重新調(diào)整,。
14,、充填軌道磨損或充填機構(gòu)不穩(wěn)定。更換或穩(wěn)固,。
15,、追求產(chǎn)量,轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快,,填充量不足,。 特別是壓大片時,要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,,以保證充填充足,。
16、玉米壓片機震動過大,,結(jié)構(gòu)松動,,裝配不合理或重新裝配;壓片機設(shè)置壓力過大。減小壓力,。
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