淺析影響玉米壓片機(jī)沖模的原因
玉米壓片機(jī)沖模問題，檢查上下沖桿總長(zhǎng)，如超出公差范圍,，則停止使用,。
1、會(huì)有這樣的情況就是顆粒粗細(xì)分布不勻,，壓片時(shí)顆粒流速不同,，導(dǎo)致填充到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,，那么我們的解決方法是將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉。
2,、假如你們暗道有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)可使片重差異幅度較大,。那么我們就在這個(gè)時(shí)候下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)及時(shí)檢查,，拆下沖模,，清理干凈下沖與中模孔,。
3,、顆粒流動(dòng)性不好，流入中?？椎念w粒量時(shí)多時(shí)少,，引起片重差異過大而超限。我們應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,，改善顆粒流動(dòng)性。
4,、顆粒分層,。我就將顆粒分層，減小粒度差,。
5,、較小的藥片選用較大顆粒的物料。我們應(yīng)該選擇適當(dāng)大小的顆粒。
6,、加料斗被堵塞,，此種現(xiàn)象常發(fā)生于粘性或引濕性較強(qiáng)的藥物。我們應(yīng)疏通加料斗,、保持壓片環(huán)境干燥,，并適當(dāng)加入助流劑解決。
7,、物料內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大,。控制在50%以內(nèi),。
8,、加料器不平衡或未安裝到位，造成填料不均,。平衡加料器或安裝到位,。
9、刮粉板不平或安裝不良,。調(diào)平,。
10、帶強(qiáng)迫加料器的,，強(qiáng)迫加料器撥輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速不匹配,。調(diào)一致。
11,、沖頭與中?？孜呛闲圆缓茫缦聸_外周與?？妆谥g漏下較多藥粉,，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足,。對(duì)此應(yīng)更換沖頭,、中模。
12,、下沖長(zhǎng)短不一,，超差，造成充填量不均,。修差,，差±5μm以內(nèi)。
13,、下沖帶阻尼的,，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳,。重新調(diào)整。
14,、充填軌道磨損或充填機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定,。更換或穩(wěn)固。
15,、追求產(chǎn)量,，轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速過快，填充量不足,。 特別是壓大片時(shí),，要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，以保證充填充足,。
16,、玉米壓片機(jī)震動(dòng)過大，結(jié)構(gòu)松動(dòng),，裝配不合理或重新裝配;壓片機(jī)設(shè)置壓力過大,。減小壓力。
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