玉米壓片機粘沖的原因及處理方法
2021/1/6 10:49:10??????點擊：
玉米壓片機粘沖是指壓片時片劑表面細粉被沖頭和沖模黏附,，致使片面不光,、不平有凹痕,，刻字沖頭更容易發(fā)生粘沖現(xiàn)象,。
1、潤滑劑用童不足或選型不當(dāng),、細粉過多,。應(yīng)適當(dāng)增加潤滑劑用里或更換新閏滑劑、除去過多細粉,。
2,、刻、沖字符設(shè)計不合理,。相應(yīng)更換沖頭或更改字符設(shè)計,。
3、顆粒含水里過多或顆粒干濕不均而造成粘沖,。解決辦法:控制顆粒水分在2% ~3%左右,，加強干粒檢查。
4,、由于原料本身原因(如具有引濕性)造成粘沖,。解決辦法:加入一定量的吸收劑(如加入3x的磷酸氫鈣)避免粘沖。
5,、原輔料細度差異大,，造成混合不均勻或混合時間不當(dāng)。解決辦法:對原輔料進行粉碎,、過篩,，使其細度達到該品種的質(zhì)量要求，同時掌握,、控制好混合時間,。
6、粘合劑濃度低或因粘合劑質(zhì)里原因而造成粘合力差,，細粉太多(超過10%以上)而粘沖,。解決辦法:用40目的篩網(wǎng)篩出細粉，重新制粒,、干燥,、整粒后，全批混合均勻,，再壓片,。
7、沖頭表面損壞或表面光潔度降低,，也可能有防銹油或潤滑油,、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角?？蓪_頭擦凈,、調(diào)換不合規(guī)格的沖模或用微里液狀石蠟擦在刻字沖頭表面使字面潤滑,。此外,，如為機械發(fā)熱而造成粘沖時應(yīng)檢查原因，檢修設(shè)備,。
8,、環(huán)境濕度過大、濕度過高,。降低環(huán)境濕度,。
9、操作室溫度過高易產(chǎn)生粘沖,。應(yīng)注意降低操作室溫度,。
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